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欧标木托盘
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高质量的胶合板欧标木托盘

发布日期:2019-10-16 作者: 点击:

   如今各种行业都被广泛应用,那大家知道高质量的胶合板托盘是怎样生产出来的吗?

   胶合生产工艺流程:所有经森检部门审批同意收购、调运的病疫木必须统一堆放在专用的病疫木处理场地。根据生产需要有选择性地将病疫木按不同规格用电锯锯成木段。用不同规格的旋切机将松木段旋切成2.2mm厚度单板。

   用单板剪板机成刀切除树皮部分,将单片整齐地堆放在托盘上运送到干燥机前进行干燥,干燥机内温度达到150度,干燥到含水率10度以下,连续工作。将干燥后的单板进行储存堆放后,再进行整理修补分选。将分选的单板进行涂胶。将涂胶的单板进行组胚排板(九层纵横交错进行排列,厚度30mm)。

欧标木托盘

   组胚好的半成品进行预压,经过预压后的胶合板便于热压不易错位。把预压的半成品胶合欧标木托盘进行高温高压热压,热压温度达到120-130度,压力大小根据油缸直径大小而设置。按照规定进行锯边长和宽。按规定取样进行检测胶合板强度。

   把生产过程中的无用剩余物、边料进行清理干净并运到锅炉进行燃烧,产生的热气进行干燥和热压使用。胶合板托盘生产工艺流程:如客户无提供托盘图样,先设计图样给客户确认。

   配料,对托盘用料进行准确的预算,对胶合欧标木托盘裁剪。选料,对裁好的板材进行挑选,淘汰不能使用的板材,如开胶、断裂等。组装,用钢钉对板材定位组装。特种加工、如锯圆角、斜角、印图案文字等。检验,由专职人员对托盘进行检验,堆垛,待生产好对托盘进行堆码,分类入库待发货。


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